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Representatives of specialist refrigeration company HEIFO & DK (including DK-CEO M. Kappenberg, DK-sales representative Daniel) enjoyed a memorable visit to the renowned ham manufacturer – Klümper in Schüttdorf, Germany.

Klümper is a renowned family owned company, producing high quality products, and only one of a few meat producers to meet the strict import standards of the USA. Now almost 200 years old, the company continues to expand, and collect numerous awards on the way.

Of special interest to Michael Kappenberg was the number of DK products installed on the site – the very first being supplied almost 24 years ago.

A brief look at the inventory of DK at Klümper
• seven DK DHW cylinders with five external heat exchangers
• six cold water / cold brine tanks with nine evaporators
• seven suction gas heat exchangers
• two special components (1x for degassing and 1x hot brine / water)

It could not be summed up better than by the testimonial of the technical director Bernd Egbers of Klümper : DK can offer everything for the ham manufacturing industry from their extensive catalogue – plus a little more (the two custom-made components to Klümper specification).

With the construction of the new production facility 24 years ago, the installations of DK products began in the machine rooms of Klümper. DK’s first tank was a heat recovery unit for DHW heating. In 1999, the production area was extended by a further 3,000 m². For this, new cold rooms with direct expansion cooling were added. In this work period, DK storage tanks were installed to heat the heating water and to provide heated brine defrost.

From 2007 Klümper improved the cooling system – section -by-section – to a cold brine / hot water system. Vastly improving the control of the cooling / heating process, giving a perfect degree of ripeness of the ham. The deep-freeze rooms continue as direct expansion, including an environmentally friendly defrost with warm brine. During the refurbishment work, two further DK chillers of 950 litres each with internal evaporators were installed in addition to further double-walled, external DK-tubular de-superheater / condensers. These heat exchangers units heat food grade standard hot water for wash down facility and ham storage boxes cleaning
In addition, seven DK suction gas heat exchangers were installed on the existing compound plants, which are placed adjacent to the evaporators. These ensure complete evaporation of all still liquid particles to prevent liquid carry over to the compressor and increase refrigeration efficiency.

In 2015 HEIFO installed a 2,000 litres of chilled bank-storage, hopefully not the last DK product. The two integrated evaporators, each with 120 kW, provide cold brine for the smoke and climate chamber as well as for processing.

This is probably the most comprehensive catalogue of installed DK products for a single customer, working alongside a long-term installer partner.  A perfect testimonial of:

Listening to the customers needs

Designing and manufacturing the bespoke solution

Working with trusted quality installers.

 

DK would like to say thank you to Klümper & HEIFO for the decades of co-operation & support.

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Große Augen machten der DK-Geschäftsführer Herr Kappenberg sowie der DK-Vertriebsmitarbeiter Herr Kühn im August 2018. Zusammen mit Herrn Mrdovic von der Osnabrücker Kältefirma HEIFO wurde die Schinkenmanufaktur Klümper in Schüttdorf besucht. Der Traditionsbetrieb beeindruckte gleich doppelt: Erstens, der Betrieb selbst mit seiner hochwertigen Produktionsweise sowie zweitens, die unglaubliche Anzahl an verbauten DK-Produkten.

Augenblicklich war klar – dies muss ordentlich dokumentiert werden. Herr Kappenberg fotografierte fleißig und Herr Kühn notierte insgesamt:
• sieben DK-Warmwasserspeicher mit fünf externen Wärmetauschern
• sechs Kaltwasser- / Kaltsolespeicher mit neun Verdampfern
• sieben Sauggas-Wärmetauscher
• zwei Sonderwärmetauscher (1x zur Entgasung und 1x Warmsole/Wasser)

Treffender als der technische Leiter Bernd Egbers von Klümper im Anschluss an seine Führung konnte man es nicht zusammenfassen: In der Schinkenmanufaktur steht eigentlich alles, was die DK-Preisliste zu bieten hat – plus noch ein wenig mehr (die beiden auf Kundenwunsch gefertigten Sonder-Wärmetauscher).

Nun aber der Reihe nach… 1821 wurde die Spezial-Schinken-Salz-Räucherei H. Klümper in einem westfälischen Bauernhof gegründet. Die fast 200 jährige Geschichte ist geprägt von einem kontinuierlichen Wachstum des Familienunternehmens, welches sich nun in der bereits siebten Generation befindet. Darüber hinaus wurden die Produkte mehrfach prämiert. Beispielweise ist Klümper eines von wenigen Unternehmen der deutschen Fleischproduzenten, welches die strengen Einfuhrnormen für den US-amerikanischen Markt erfüllt.

Mit der Errichtung der neue Betriebsstätte vor 24 Jahren begann der Einzug der DK-Produkte in die Maschinenräume der Firma Klümper. Der erste Speicher von DK war eine Wärmerückgewinnung zur Trinkwassererwärmung. 1999 wurde die Produktionsfläche um weitere 3.000m² erweitert. Dafür wurden neue Kühlräume mit Direktverdampfung angebaut. In diesem Rahmen wurden Speicher von DK zur Heizungswassererwärmung und zur Soleabtauung der Verdampfer installiert.

Ab 2007 stellte Klümper die Kühlung – Stück für Stück – auf ein Kaltsole- / Warmwassersystem um. Somit verbesserte sich die Steuerung des Kühl- / Heizvorganges, wodurch eine optimale Abstimmung auf den Reifegrad des Schinkens erreicht werden konnte. Die Tiefkühlräume verdampfen weiterhin direkt inklusive einer Abtauung mit Warmsole. Für die Umbaumaßnahmen wurden zwei DK-Kaltwasserbereiter à 950 Liter mit eingebauten Verdampfern installiert sowie weitere doppelwandige, externe DK-Rohrenthitzer / Kondensatoren. Diese erwärmen Wasser unter anderen für eine Waschanlage. Dort werden die Lagerkisten der Schinken gereinigt.

Zusätzlich wurden auf die bestehenden Verbundanlagen, welche sehr nah an den Verdampfern platziert sind, sieben DK- Sauggas-Wärmetauscher nachgerüstet. Diese sorgen für eine vollständige Verdampfung aller noch flüssigen Partikel, um sogenannte Flüssigkeitsschläge auszuschließen.

Im Jahr 2015 installierte HEIFO mit einem 2.000 Liter Kaltsolespeicher das hoffentlich nur vorerst letzte DK-Produkt. Die zwei integrierten Verdampfer mit je 120 kW stellen Kaltsole u.a. für die Rauch- und Klimakammer sowie für die Verarbeitung zur Verfügung.

Wahrscheinlich gibt es keinen Betrieb mit mehr Komponenten aus dem Hause DK. Für dieses großartige Vertrauen der Firma Klümper in unsere Produkte bedanken wir uns sehr herzlich sowie für die jahrzehntelange erfolgreiche Zusammenarbeit mit der Firma HEIFO. Somit gibt es wohl keinen geeigneteren Anwendungsfall für einen DK-Referenzbericht.